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淄博泓邦机械科技有限公司

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如何解决钢板切割加工出现层状撕裂

点击次数:   更新时间:24/08/07 11:47:08     来源:www.zibohszl.com关闭分    享:
  钢板切割加工过程中出现层状撕裂是一个需要重视的问题,因为它可能严重影响钢板的质量和使用寿命。以下是一些解决钢板切割加工出现层状撕裂的方法:
  一、原因分析
  首先,了解层状撕裂的原因对于解决问题至关重要。层状撕裂通常是由于钢板内部存在分层的夹杂物(如片状硫化物、层状硅酸盐或氧化铝夹杂物),这些夹杂物在钢材轧制过程中容易形成堆积,导致Z向塑性降低。在切割或焊接过程中,由于应力的作用,这些区域容易发生阶梯状的层状撕裂。
  二、预防措施
  1、原材料控制:
  (1)在选择钢板切割加工钢材时,应选择经过相关部门检测合格且内部质量优良的钢材。
  (2)严格控制钢材中的S、P等有害元素含量,确保其低于标准要求。

  (3)对进厂的厚板原材料进行逐块无损检测,确保板内无夹层等缺陷。

钢板切割加工

  2、切割工艺优化:
  (1)优先采用机械钢板切割加工方式,避免火焰切割等可能导致钢板重复受热的方法。
  (2)合理安排切割顺序和切割路径,以减少对钢板的热影响。
  3、焊接工艺改进:
  (1)在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下,采用较小的焊接坡口角度及间隙。
  (2)采用对称坡口或偏向于侧板的坡口,以改善焊缝的受力状况。
  (3)选用具有较好熔敷金属塑性性能的焊接材料,如气保焊丝ER50-6等。
  (4)采用低氢焊接方法,如富氩混合气体保护焊,以控制焊缝金属内部的含氢量。
  4.热处理:
  (1)钢板切割加工前对钢板进行预热处理,以控制焊缝金属及邻近母材的冷却速度,减少冷裂倾向。
  (2)焊后进行热处理,帮助焊缝金属内扩散氢的溢出,降低焊缝金属内的氢含量,预防冷裂纹和层状撕裂的产生。
  5、设计改进:
  (1)改善接头设计,减小拘束应变。例如,将贯通板端部延伸一定长度,改变焊缝布置和坡口位置等。
  (2)整体或部分选用Z向钢,以提高钢板的抗层状撕裂性能。
  三、处理措施
  1.局部加固:
  如果层状撕裂较小且不影响整体结构安全,可以采取局部加固的方式。例如,在钢板切割加工撕裂区域增加加强筋或增加钢板厚度等。
  2.焊接修复:
  对于可以修复的层状撕裂,可以采用焊接修复的方式。但需要注意控制好焊接温度和焊接质量,避免因过热而导致钢板再次出现层状撕裂。
  3.重新制造:
  如果层状撕裂较大且无法修复,或者修复后无法保证钢板的质量和使用寿命,则需要重新制造钢板。
  总之,解决钢板切割加工过程中的层状撕裂问题需要从原材料控制、切割和焊接工艺优化、热处理、设计改进以及处理措施等多个方面入手。通过综合应用这些方法,可以有效减少层状撕裂的发生,提高钢板的质量和使用寿命。
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